液氨罐區(qū)氨水報(bào)警器使用發(fā)生的事故及防范措施

液氨罐區(qū)氨水報(bào)警器使用發(fā)生的事故及防范措施

火災(zāi)及爆炸

火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)有害因素主要來(lái)自于生產(chǎn)物料中的氨氣。

1、爆炸危險(xiǎn)重點(diǎn)部位原因：

有液氨罐、槽車、氨氣管道、閥門、反應(yīng)器等，壓力容器管理不善、壓力容器結(jié)構(gòu)不合理、選材不當(dāng)、焊接質(zhì)量差、檢修質(zhì)量差、設(shè)備超壓運(yùn)行、誤操作及安全裝置和附件不全等原因，氨氣泄漏與空氣的混合物達(dá)到一定濃度，并遇到火源后，可能產(chǎn)生燃燒及爆炸事故。

2、易發(fā)生火災(zāi)爆炸的設(shè)備原因：液氨槽車向貯氨罐注氨、氨氣管道、SCR 反應(yīng)器、液氨儲(chǔ)罐等。液氨槽車沒(méi)有裝設(shè)阻火器，在向貯氨罐注氨過(guò)程中沒(méi)有按照規(guī)程作業(yè)，輸氨管道沒(méi)有設(shè)除靜電裝置等均會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，由氨儲(chǔ)罐區(qū)向 SCR 脫硝工藝裝置輸送氨氣的管道由于距離比較長(zhǎng)，發(fā)生泄漏引起火災(zāi)爆炸的概率相對(duì)較大。

3、觸發(fā)事件

（1）故障泄漏

①儲(chǔ)罐、管線、閥門、法蘭等破損、泄漏；泵破裂或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；

②運(yùn)輸液氨的槽車在進(jìn)廠運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生事故造成液氨泄漏；在從槽車向液氨儲(chǔ)罐內(nèi)充裝液氨過(guò)程中發(fā)生泄漏；

③儲(chǔ)罐、管、閥等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；

        ④撞擊或人為損壞造成容器、管道泄漏，以及儲(chǔ)罐超裝溢出；

        ⑤由自然災(zāi)害（如雷擊、臺(tái)風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。

        （2）運(yùn)行泄漏

        ①超溫、超壓造成破裂、泄漏，以卸料壓縮機(jī)最為危險(xiǎn)；

        ②安全閥等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；

        ③負(fù)壓時(shí)系統(tǒng)吸入空氣；

        ④物料在容器、管道中堵塞而造成破裂，泄漏；

        ⑤墊片撕裂造成泄漏，以及驟冷、急熱造成設(shè)備破裂、泄漏；

        ⑥承壓容器未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作；

        ⑦轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。

       （3）停車檢修時(shí)容器清洗不干凈，在打開(kāi)時(shí)進(jìn)入空氣遇明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

4、原因分析

        （1）明火

        ①火星飛濺；

        ②違章動(dòng)火；

        ③外來(lái)人員帶入火種；

        ④物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)；

        ⑤點(diǎn)火吸煙；

        ⑥他處火災(zāi)蔓延；

        ⑦其它火源。

        （2）火花

        ①金屬撞擊（帶釘皮鞋、工具碰撞等）；

        ②電氣火花；

        ③線路老化，引燃絕緣層；

        ④短路電弧；

        ⑤靜電；

        ⑥雷擊；

        ⑦進(jìn)入車輛未戴阻火器等（要禁止駛?cè)耄?/p>

        ⑧焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。

        5、控制措施：

       （1）控制與消除火源

        ①加強(qiáng)門衛(wèi)，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋、不帶阻火器車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)；

        ②嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，并加強(qiáng)防范措施；

        ③易燃易爆場(chǎng)所一律使用防爆性電氣設(shè)備；

        ④嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；

        ⑤按標(biāo)準(zhǔn)裝置避雷設(shè)施，并定期檢查；

        ⑥嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施。

       （2）嚴(yán)格控制設(shè)備檢修維護(hù)質(zhì)量

        ①儲(chǔ)罐、泵、閥、管線質(zhì)、卸料壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的質(zhì)量符合要求；

        ②壓力容器、管道及其儀表要定期檢驗(yàn)、檢測(cè)、試壓；

        ③對(duì)設(shè)備、管線、泵、閥、報(bào)警器監(jiān)測(cè)儀表定期檢、保、修；

        ④設(shè)備及電氣按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安裝，定期檢修，保證完好狀態(tài)；

        ⑤易燃易爆物揮發(fā)、散落場(chǎng)所的高溫部件須隔熱、密閉措施；

       （3）加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏

        ①禁火區(qū)內(nèi)根據(jù)“170 號(hào)公約”和危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例張貼作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽；

        ②杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞紀(jì)），嚴(yán)守工藝規(guī)定，防止工藝參數(shù)發(fā)生變化；

        ③堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如液位報(bào)警器、壓力表、安全閥、防護(hù)墻、管線防凍、防腐、消防及救護(hù)設(shè)施是否完好；液位報(bào)警器是否正常；塔、管、進(jìn)出料閥（包括截止閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥）等有否泄漏；消防通道、地溝是否暢通；

        ④檢修時(shí)做好隔離、清空、通風(fēng)，在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行動(dòng)火等作業(yè)；

        ⑤加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作，經(jīng)常性檢查有否違章、違紀(jì)現(xiàn)象；

        ⑥防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏；

        ⑦嚴(yán)防車輛撞壞管線、管架橋等設(shè)施。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處